Bentonite flashdroger

Bentonite wordt ook bentoniet, zeepklei of bentoniet genoemd. Mijn land heeft een lange geschiedenis van het ontwikkelen en gebruiken van Bentonite. Het werd oorspronkelijk gebruikt als wasmiddel. Het wordt slechts honderd jaar op grote schaal gebruikt. De Verenigde Staten ontdekten het in de oude lagen van Wyoming. Het was geelgroene klei die na het toevoegen van water in een pasta kon uitbreiden. Later noemden mensen alle klei met deze eigenschap Bentonite.

Introductie van apparatuur:

De Bentonite -flashdroger is een nieuw type continue droogapparatuur die drogen, pletten en screening integreert. Het is met name geschikt voor het drogen van filtertaarten, pasta's en slurrymaterialen. De droogtijd van natte materialen in de droogtoren is slechts 5-8 seconden en het water verdampt onmiddellijk. De kwaliteit van het gedroogde product is nauw verwant aan de droogtemperatuur, windsnelheid, luchtvolume en verpletterende snelheid. Hete lucht komt de ringvormige opening binnen op de bodem van de droogkamer uit de inlaatpijp in een tangentiële richting en stijgt in een spiraalvorm. Tegelijkertijd wordt het materiaal kwantitatief aan de toren toegevoegd door de feeder en volledig warmte-uitgewisseld met de hete lucht. De grotere en nattere materialen worden mechanisch verpletterd door de agitator, en de materialen met een lager vochtgehalte en een kleinere deeltjesgrootte stijgen samen met de roterende luchtstroom en worden naar de scheiding van de scheider getransporteerd. De afgewerkte producten worden verzameld en verpakt en het staartgas wordt ontslagen nadat het is behandeld door het stofverwijderingsapparaat.

Apparatuurfuncties:
1. De omtrekluchtsnelheid in de droogkamer is hoog, en de verblijftijd van het materiaal is kort, waardoor het materiaal effectief aan de wand blijft en het warmtegevoelige materiaal achteruitgaat en kan worden gedroogd in een uniform poederproduct in één keer, waardoor de processen van verpletterende en screening worden geëlimineerd.
2. De droogkamer is uitgerust met een beoordelingsring en een wervelende vel, en de materiële fijnheid en het uiteindelijke vochtgehalte zijn instelbaar. Het speciale luchtverdelingsapparaat vermindert de weerstand van de apparatuur en verbetert effectief de drooguniformiteit van het materiaal.
3. Een speciaal koelapparaat en luchtdrukafdichtingsapparaat worden onderaan de droger ingesteld om de verslechtering van het materiaal in het gebied hoge temperatuur aan de onderkant te voorkomen.
4. Het kan effectief het uiteindelijke vochtgehalte en de fijnheid regelen en zorgen voor het uniforme vochtgehalte en de fijnheid van het product door de voeding, hete luchttemperatuur en classificator aan te passen.