Het potentieel van granulator in groene productie en duurzame ontwikkeling
Als een belangrijke poederverwerkingsapparatuur, pellets granulator Heeft een groot potentieel in groene productie en duurzame ontwikkeling. Het volgende is een uitleg uit verschillende aspecten:
1. Verminder het verbruik van hulpbronnen
Verminder het energieverbruik: vergeleken met traditionele natte granulatie neemt granulator meestal droge of semi-droge granulatie aan, wat het droogproces vermindert en dus het energieverbruik vermindert.
Verminder verbruik van waterbronnen: droge granulatie gebruikt bijna geen water, wat effectief het verbruik van waterbronnen effectief vermindert.
Verminder het gebruik van chemische reagentia: sommige granulator kan een granulatiemethode gebruiken zonder bindmiddel of met minder bindmiddel, wat het gebruik van chemische reagentia vermindert, de productiekosten vermindert en ook de vervuiling van het milieu vermindert.
2. Verbeter de productkwaliteit en verminder afval
Betere kwaliteit van korrels: de korrels bereid door granulator hebben meer uniforme deeltjesgrootteverdeling, meer regelmatige vorm en hogere sterkte, die bevorderlijk is voor het verbeteren van de productkwaliteit en stabiliteit en het verminderen van afval veroorzaakt door productkwaliteitsproblemen.
Verminder stofvervuiling: pelletgranulatoren zijn meestal uitgerust met efficiënte stofverwijderingssystemen, die de generatie en emissie van stof effectief kunnen verminderen, de productieomgeving kunnen verbeteren en de gezondheid van operators kunnen beschermen.
3. Pas aan aan groene grondstoffen
Gebruik industrieel afval: pelletgranulators kunnen wat industrieel afval hergebruiken als grondstoffen, producten met een hoge toegevoegde waarde voorbereiden en de recycling van middelen realiseren.
Procesbiomassa: pelletgranulators kunnen biomassa -grondstoffen maken in pelletbrandstof of -voer, waardoor nieuwe oplossingen worden geboden voor energie en landbouw.
4. Bevorderen van schone productie
Het genereren van afval verminderen: door het optimaliseren van procesparameters kan de verpletterende en pulverisatie van deeltjes worden verminderd en kan de hoeveelheid gegenereerde afval worden verminderd.
Verminder geluidsvervuiling: de nieuwe pelletgranulator neemt een low-ruisontwerp aan, dat de geluidsvervuiling in het productieproces effectief kan verminderen.
5. voldoen aan de milieuvoorschriften
Voldoen aan de emissienormen: het afvalgas, het afvalwater en het vast afval dat door de pelletgranulator wordt gegenereerd, voldoen meestal aan relevante milieuvoorschriften en verminderen de vervuiling naar het milieu.
6. Toekomstige ontwikkelingsrichting
Intelligentisatie: door de introductie van kunstmatige intelligentie en Internet of Things -technologie, kan de intelligente controle van het granulatieproces worden gerealiseerd om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Modularisatie: de pellets granulator ontwikkelt zich in de richting van modularisatie en flexibiliteit en kan flexibel worden geconfigureerd volgens verschillende productiebehoeften.
Groene materialen: ontwikkel nieuwe groene bindmiddelen en smeermiddelen om de impact op het milieu verder te verminderen.