Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Producten / Drogerapparatuur / Spuitdrogers

Productreeks

Hoe kunnen we u helpen?

Als u hulp nodig hebt, neem dan gerust contact met ons op

Neem contact met ons op

Spuitdrogers Fabrikanten

Spraydrogers zijn geavanceerde apparaten die zijn ontworpen voor industriële droogprocessen. Door gebruik te maken van mechanische krachten, transformeren deze systemen materialen in ultra-finale mistachtige deeltjes, waardoor het waterverdampingsoppervlak aanzienlijk wordt versterken en de droogcyclus versnellen. Bij blootstelling aan hete lucht verdwijnt het grootste deel van het vocht snel, waardoor droge vaste stoffen achterblijven die omzetten in poeders.
Deze methode blinkt uit bij het direct drogen van oplossingen en emulsies, waardoor de behoefte aan extra stappen zoals verdamping of verplettering omzeilt. De veelzijdigheid van spuitdrogers wordt tentoongesteld in twee primaire typen: centrifugaalspraydrogen en drukspraydrogen, elk biedt unieke voordelen, afhankelijk van de materialen en procesvereisten.
Een van de opvallende kenmerken van spuitdrogers is hun snelle droogvermogen, waardoor ze ideaal zijn voor het hanteren van warmtegevoelige stoffen zoals eierpoeder, melk en dierlijk bloed. Door het droogproces te stroomlijnen en intermediaire stappen te elimineren, verbeteren deze systemen de efficiëntie, verminderen het energieverbruik en zorgen voor een consistente productkwaliteit, waardoor ze onmisbare hulpmiddelen zijn in moderne industriële activiteiten.

Wie zijn we?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. bevindt zich in de geboorteplaats van de Chinese drooguitrustingindustrie - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Het grenst aan de snelweg Beijing-Shanghai, Shanghai-Nanjing Railway en 5 kilometer van de Hengshan-kruising van de Shanghai-Nanjing Expressway. Het is een belangrijke backbone -onderneming in de Chinese droogindustrie en farmaceutische machines. Het bedrijf bestrijkt momenteel een oppervlakte van 33.000 vierkante meter en een bouwgebied van 18.000 vierkante meter. Het bedrijf heeft moderne grootschalige productieworkshops en apparatuur, vaste activa van meer dan 80 miljoen yuan en meer dan 120 werknemers. De oprichter van het bedrijf, de heer Fan Yiming, is al meer dan 20 jaar toegewijd aan het onderzoek, de productie en werking van droogapparatuur. Tegelijkertijd heeft hij ook een groep hoogwaardige talenten samengebracht die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en service integreren, en heeft hij langetermijn horizontale samenwerking met relevante hogescholen en universiteiten om continu producten bij te werken en te ontwikkelen.

Momenteel heeft het bedrijf meer dan 180 sets verwerkingsapparatuur en sterke technische kracht. Het produceert jaarlijks meer dan 2.000 sets van verschillende drogen, mengen, granuleren, verpletteren, stofverwijdering, poeder screening en andere apparatuur. De producten hebben zich ontwikkeld tot acht series met meer dan 300 specificaties en variëteiten, die veel worden gebruikt in farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen, voeder, mijnbouw, landbouw- en zijlijnproducten, elektronica, lichte industrie en andere industrieën. De producten worden door het hele land gedistribueerd en geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan en andere plaatsen.

De fabriek heeft ook een grote testworkshop met een volledig scala aan prototypes. Klanten zijn welkom om materialen mee te nemen voor testen en bestellen.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kwalificaties die we hebben verkregen

Authentieke betrouwbare kwaliteit valt natuurlijk op en vreest geen vergelijking.

Wat is nieuws

Let op ons laatste nieuws en tentoonstellingen

Kennisverlenging van de industrie

Effect van verschillende atomisatiemethoden van spuitdroger Over product deeltjesgrootte en verdeling

De verstuivermethode van spuitdroger is een van de belangrijkste factoren die de deeltjesgrootte en de verdeling van het eindproduct beïnvloeden. Verschillende atomisatiemethoden zullen druppeltjes van verschillende grootte en distributies produceren, die op hun beurt de kenmerken van de poederdeeltjes na het drogen beïnvloeden.

Veel voorkomende verstuivermethoden en hun effecten
Drukatomisatie:

Principe: de vloeistof wordt door hoge druk door het mondstuk uitgeworpen en druppeltjes worden onder de botsing gevormd met de lucht.

Kenmerken: De druppelteeltjesgrootteverdeling is smal, maar deze is gevoelig voor de viscositeit van de vloeistof. Vloeistoffen met een hoge viscositeit zijn niet eenvoudig te verstoren.
Impact: geschikt voor vloeistoffen met lage viscositeit. De verkregen poederdeeltjesgrootte is relatief uniform, maar het materiaal van de apparatuur en het ontwerp van het mondstuk moeten hoog zijn.

Roterende verstuiver:

Principe: de vloeistof wordt weggegooid door een snelle roterende schijf of kegel om een ​​dunne film te vormen, die wordt onderverdeeld in druppeltjes onder de werking van centrifugale kracht.
Kenmerken: goed atomisatie-effect, sterk aanpassingsvermogen aan de viscositeit van de vloeistof en kunnen vloeistoffen met hoge viscositeit verwerken.
Impact: de verdeling van de druppel deeltjesgrootteverdeling is breed, maar kan worden geregeld door de rotatiesnelheid en de voedingshoeveelheid aan te passen.

Atomisatie van de luchtstroom:

Principe: Snelle luchtstroom botst met vloeibare straal om de vloeistof in druppeltjes te breken.
Kenmerken: goed atomisatie-effect, sterk aanpassingsvermogen aan vloeibare viscositeit en kan vloeistoffen met hoge viscositeit verwerken.
Impact: de druppelgrootteverdeling is breed en grotere druppeltjes zijn gemakkelijk te produceren.

Ultrasone verstuiver:

Principe: hoogfrequente trillingen worden gebruikt om cavitatiebellen te genereren en de vloeistof wordt in druppeltjes gebroken wanneer de cavitatiebellen barsten.
Kenmerken: De druppelgrootte is extreem prima en gelijkmatig verdeeld.
Impact: geschikt voor kleinschalige productie, hoge kosten en hoge vereisten voor vloeibare zuiverheid.
Samenvatting van de impact van atomisatiemethoden op de grootte en verdeling van productdeeltjes
Atomisatiedeeltjesgrootte: verschillende atomisatiemethoden produceren verschillende druppelgroottes, die op hun beurt de deeltjesgrootte van het uiteindelijke poeder beïnvloeden. Over het algemeen produceert drukversterkisatie kleinere druppelgroottes, terwijl luchtstroomatomisatie grotere druppelgroottes produceert.
Deeltjesgrootteverdeling: de atomisatiemethode heeft ook invloed op de deeltjesgrootteverdeling van het poeder. De verdeling van de poedertdeeltjesgrootteverdeling geproduceerd door drukatomisatie is smaller, terwijl de verdeling van de poederdeeltjesgrootte die wordt geproduceerd door luchtstroomatomisatie breder is.
Andere beïnvloedende factoren: naast de atomisatiemethode zullen factoren zoals vloeistofviscositeit, oppervlaktespanning, vaste inhoud, temperatuur en stroomsnelheid van het droogmedium ook de deeltjesgrootte en verdeling van het eindproduct beïnvloeden.

Kies de juiste atomisatiemethode
Het kiezen van de juiste atomisatiemethode vereist een uitgebreide overweging van de volgende factoren:

Materiaaleigenschappen: vloeistofviscositeit, oppervlaktespanning, vaste inhoud, etc.
Productvereisten: Vereiste deeltjesgrootte, deeltjesgrootteverdeling, vloeibaarheid, etc.
Productieschaal: ultrasone atomisatie kan worden geselecteerd voor kleinschalige productie, en drukversterkisatie of roterende atomisatie kan worden geselecteerd voor grootschalige productie.
Apparatuurkosten: de apparatuurkosten van verschillende atomisatiemethoden zijn anders.