Soorten materialen die kunnen worden verwerkt door gefluïdiseerde beddrogers
Glichte beddrogers worden veel gebruikt in veel industrieën vanwege hun hoge efficiëntie en uniforme droogkenmerken. De soorten materialen die kunnen worden verwerkt, zijn zeer breed, maar of een bepaald materiaal geschikt is of niet ook rekening moet houden met de fysische eigenschappen, chemische eigenschappen en procesvereisten van het materiaal.
Soorten materialen die geschikt zijn voor Glichte beddrogers
Granulaire materialen: dit is het meest voorkomende toepassingsbereik van gefluïdiseerde beddrogers. Inclusief verschillende poeders, korrels, kristallen, enz.
Voedselindustrie: lactose, glucose, zetmeel, kruiden, thee, koffie, etc.
Farmaceutische industrie: Chinese kruidengeneesmiddelen, grondstoffen in westerse geneeskunde, antibiotica, vitamines, enz.
Chemische industrie: plastic harsen, kleurstoffen, pigmenten, anorganische zouten, enz.
Vezelachtige materialen: sommige vezelachtige materialen, zoals korte vezels, plakjes, enz., Kunnen ook onder passende omstandigheden in een gefluïdiseerd bed worden gedroogd.
Paste materialen: Paste materialen kunnen worden gemaakt in korrels of vlokken door voorbehandeling, die ook in een gefluïdiseerd bed kunnen worden gedroogd.
Soorten materialen die niet geschikt zijn voor gefluïdiseerde beddrogers
Materiaal met overmatige viscositeit: materialen met een hoge viscositeit hebben de neiging om in het bed te agglomereren, wat de vloeibaarheid en het droogeffect van het materiaal beïnvloedt.
Ontvlambare en explosieve materialen: voor ontvlambare en explosieve materialen moeten speciale veiligheidsmaatregelen worden genomen of moeten andere soorten droogapparatuur worden geselecteerd.
Thermosensitieve materialen: materialen die gevoelig zijn voor temperatuur, moeten de droogtemperatuur strikt regelen om ontleding of achteruitgang te voorkomen.
Factoren die de toepasbaarheid van invloed hebben op Glichte beddrogers
Materiaaldeeltjesgrootte: materiaal deeltjesgrootte die te groot of te klein is, zal het fluïdisatie -effect beïnvloeden.
Materiaaldichtheid: materialen met overmatige dichtheid kunnen een bedinstabiliteit veroorzaken.
Materiaalvochtgehalte: materialen met een hoog vochtgehalte kunnen een langere droogtijd vereisen.
Materiaal Thermische stabiliteit: warmtegevoelige materialen moeten kiezen voor de juiste droogtemperatuur en windsnelheid.
Voordelen van gefluïdiseerde beddrogers
Efficiënt drogen: groot oppervlak van vast-vloeistof contact, efficiëntie met hoge warmteoverdracht.
Goede productkwaliteit: goede productuniformiteit, niet gemakkelijk oververhit of ontbinden.
Eenvoudige werking: hoge mate van automatisering en eenvoudige werking.
Breed toepassingsbereik: kan verschillende materialen verwerken.