Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Producten / Drogerapparatuur

Productreeks

Hoe kunnen we u helpen?

Als u hulp nodig hebt, neem dan gerust contact met ons op

Neem contact met ons op

Drogerapparatuur Fabrikanten

Warmte gebruiken om het vocht in het materiaal te verdampen en om het verdampte vocht op verschillende manieren van het materiaal te scheiden om het vochtgehalte van het materiaal te verminderen. De droger verdampt en ontsnapt aan het vochtgehalte (meestal verwijzend naar vocht of andere vluchtige vloeibare componenten) in het materiaal door verwarming, om een ​​vast materiaal met een gespecificeerd vochtgehalte te verkrijgen. Het doel van drogen is om te voldoen aan de behoeften van materiaalgebruik of verdere verwerking. Er zijn vacuümdrogers, vloeistofbeddrogers, spuitdrogers, luchtstroomdrogers, enzovoort.
Verschillende soorten drogers zijn geschikt voor materialen met verschillende kenmerken en verwerkingsvereisten, en hun specifieke werkprincipes en toepassingsscenario's variëren ook.

Wie zijn we?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. bevindt zich in de geboorteplaats van de Chinese drooguitrustingindustrie - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Het grenst aan de snelweg Beijing-Shanghai, Shanghai-Nanjing Railway en 5 kilometer van de Hengshan-kruising van de Shanghai-Nanjing Expressway. Het is een belangrijke backbone -onderneming in de Chinese droogindustrie en farmaceutische machines. Het bedrijf bestrijkt momenteel een oppervlakte van 33.000 vierkante meter en een bouwgebied van 18.000 vierkante meter. Het bedrijf heeft moderne grootschalige productieworkshops en apparatuur, vaste activa van meer dan 80 miljoen yuan en meer dan 120 werknemers. De oprichter van het bedrijf, de heer Fan Yiming, is al meer dan 20 jaar toegewijd aan het onderzoek, de productie en werking van droogapparatuur. Tegelijkertijd heeft hij ook een groep hoogwaardige talenten samengebracht die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en service integreren, en heeft hij langetermijn horizontale samenwerking met relevante hogescholen en universiteiten om continu producten bij te werken en te ontwikkelen.

Momenteel heeft het bedrijf meer dan 180 sets verwerkingsapparatuur en sterke technische kracht. Het produceert jaarlijks meer dan 2.000 sets van verschillende drogen, mengen, granuleren, verpletteren, stofverwijdering, poeder screening en andere apparatuur. De producten hebben zich ontwikkeld tot acht series met meer dan 300 specificaties en variëteiten, die veel worden gebruikt in farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen, voeder, mijnbouw, landbouw- en zijlijnproducten, elektronica, lichte industrie en andere industrieën. De producten worden door het hele land gedistribueerd en geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Japan, Rusland, Hong Kong, Taiwan en andere plaatsen.

De fabriek heeft ook een grote testworkshop met een volledig scala aan prototypes. Klanten zijn welkom om materialen mee te nemen voor testen en bestellen.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kwalificaties die we hebben verkregen

Authentieke betrouwbare kwaliteit valt natuurlijk op en vreest geen vergelijking.

Wat is nieuws

Let op ons laatste nieuws en tentoonstellingen

Kennisverlenging van de industrie

Innovaties in het ontwerp van de droogapparatuur

Als een belangrijk onderdeel van de industriële productie, de ontwerpinnovatie van drooguitrusting is altijd een hot topic geweest in industrieonderzoek. Hierna volgen enkele veel voorkomende innovatierichtingen en potentiële innovatiepunten, die u kunnen helpen de ontwerptrends van droogapparatuur dieper te begrijpen:

1. Intelligentie en automatisering
Intelligent Control System: gebruik geavanceerde besturingsalgoritmen en sensortechnologie om realtime monitoring en optimalisatiecontrole van het droogproces te bereiken, de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
Gegevensgestuurd: gebruik big data-analyse en technologie voor machine learning om intelligente modellen op te zetten, fouten van apparatuur te voorspellen, procesparameters te optimaliseren en intelligent onderhoud en adaptieve controle van apparatuur te bereiken.
Interactie menselijke computer: door aanraakschermen, monitoring op afstand en andere methoden wordt interactie tussen mens en computer bereikt, waardoor operators de apparatuur kunnen bewaken en beheren.
2. Energiebesparing en hoge efficiëntie
Warmtepompdrogen: gebruik warmtepomptechnologie om afvalwarmte te recyclen, het energieverbruik te verminderen en de efficiëntie van de thermische energieverbruik te verbeteren.
Nieuwe warmtebron: onderzoek het gebruik van schone energie zoals zonne -energie en geothermische energie als drogende warmtebronnen om de afhankelijkheid van traditionele energie te verminderen.
Optimaliseer methoden voor warmteoverdracht: verbetering van de efficiëntie van de warmteoverdracht en het verkorten van de droogtijd door het warmteoverdrachtsgebied te verbeteren en het stroomontwerp van het stroomveld te optimaliseren.
3. Groene en milieubescherming
Gesloten circulatie: ontwerp een gesloten circulatiesysteem om de lekkage van materiaalstof te verminderen en het milieu te beschermen.
Behandeling van afvalgas: gebruik efficiënte technologie voor de behandeling van afvalgas om de emissie van schadelijke gassen te verminderen.
Materiële selectie: gebruik corrosiebestendige, hoge temperatuurbestendige en milieuvriendelijke materialen om de vervuiling van de apparatuur naar het milieu te verminderen.
4. Modulair ontwerp
Gestandaardiseerde modules: deel de drooguitrusting in meerdere functionele modules om modulair ontwerp te bereiken, wat handig is voor de installatie, het onderhoud en de upgrade van de apparatuur.
Flexibele combinatie: volgens verschillende procesvereisten kunnen verschillende modules flexibel worden gecombineerd om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van klanten.
5. Multifunctionele integratie
Geïntegreerd ontwerp: integreer bewerkingen van meerdere eenheid, zoals drogen, pletten en mengen in één apparaat om het aantal materiaalbehandelingstijden te verminderen en de productie -efficiëntie te verbeteren.
Intelligente controle: de gecoördineerde controle van elke eenheidsbewerking wordt bereikt via een intelligent besturingssysteem om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het hele proces te waarborgen.
6. Nieuwe droogtechnologie
Microgolfdrogen: gebruik magnetronenergie om de binnenkant van het materiaal direct te verwarmen, met de voordelen van snelle verwarmingssnelheid en goede selectiviteit.
Superkritische vloeistofdrogen: gebruik superkritische vloeistof als het droogmedium, dat geschikt is voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
Vriesdrogen: na het bevriezen van het materiaal wordt het water gesublimeerd onder vacuümomstandigheden, wat geschikt is voor droogmaterialen zoals biologische producten en voedsel.
7. Digitaal ontwerp en productie
3D -modellering: gebruik 3D -modelleringssoftware voor apparatuurontwerp om de ontwerpefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.
Simulatie -analyse: gebruik simulatie -analysesoftware om de prestaties van de apparatuur te voorspellen en te optimaliseren.
Digitale productie: gebruik geavanceerde productietechnologieën zoals CNC -bewerking om de productkwaliteit en productie -efficiëntie te verbeteren.


Innovatiezaak

Spray droogtoren binnenwandstructuur optimalisatie: door de structuur van de binnenwand van de spraydroogtoren te optimaliseren, wordt de warmteoverdrachtsefficiëntie verbeterd en wordt het fenomeen van de materiaalwandadhesie verminderd.
Materiële vochtdetectie op basis van visie op het gebied van machines: gebruik machine vision -technologie om het vochtgehalte van het materiaal in realtime te controleren en automatische controle van het droogproces te realiseren.
Intelligente droogcurve -regeling: volgens de kenmerken van het materiaal en de droogvereisten wordt de optimale droogcurve automatisch gegenereerd om de productkwaliteit te verbeteren.